来源：箱涵管廊 发布时间：2023-11-30 16:12:04
2月23日，亿欧独家获悉，模具3D打印应用解决方案提供商镭镆科技已于近日完成千万级A轮融资，由蓝驰创投领投。
据镭镆科技创始人兼CEO张国良介绍，本轮融资所筹资金大多数都用在打印中心产能提升以及设备与材料研发投入。
镭镆科技成立于2019年，致力于推动3D打印技术在模具行业的深度产业化应用。创始人张国良先后毕业于中国人民大学和复旦大学，拥有多年制造业经营和管理经验，对模具产业有较深的理解；联合创始人兼CTO于鹏超毕业于中南大学金属材料学专业，曾在国际著名钢材企业与瑞典知名3D打印材料技术公司担任核心研发技术与管理岗位，对金属粉末床熔融（PBF）3D打印工艺有深入的理论研究与实践经验。
2002年，大学毕业后的张国良开始了十年的打工职业生涯。2012年，怀揣着一颗强烈的创业梦想，张国良在机缘之下加入创业大军，成为一家3D打印初创公司的创始团队成员。
“从2012年到2018年的六年时间里，我的主要工作就是探索3D打印与传统工业应用场景之间的融合，”张国良对亿欧表示，“这样的一个过程中探索了很多方向，包括汽车、医疗、航空、航天、模具等。”
在探索的过程中，张国良对模具产业的兴趣越来越浓。模具产业是当代制造业中的基础性上游产业，被誉为“工业之母”，全世界约80%以上的零部件产品通过模具实现规模化生产。张国良表示，作为重要的生产工具，模具的设计、制作的完整过程影响整个产品的产业链，很多产品的上市周期、供应链问题等是由于上游模具端的问题造成的。
通过长期观察，张国良发现了模具应用场景的两个机会点：一个是市场规模足够大，全球市场规模接近万亿元，国内市场也已达到3000亿元左右；另一个是整个模具行业的制造技术、运营模式相对落后、对专业人才的要求极高，引入先进的技术应该是未来的大势所趋，3D打印技术能为行业带来品质与效率的提升，推动整个模具行业的数字化变革。
模具本身就具有非标和小批量的产品属性，模具企业普遍规模较小。在3000亿级市场中，中国模具企业的平均年产值为千万级别，超亿元体量的模具企业不到200家。由于整个行业极其分散，造成同质化竞争严重。
企业规模上不去，同质化竞争导致多数企业赚钱难，相应人才也流失严重。“国内有人在为模具企业做MES信息化管理系统来改善公司运营管理，但我认为这可能是治标不治本”张国良表示，“模具行业接下来的数字化之路该怎么走？在我看来，需要先解决制造技术的问题。”
经过十余年的发展，3D打印技术已相对成熟了。在张国良看来，导入3D打印技术能使得模具性能大幅度的提高，且减少设计端和制造端对人的依赖，甚至未来的模具可能通过软件自动化实现参数化设计，助力模具企业逐渐走向数字化制造。
2019年，开启二次创业的张国良成立了镭镆科技，专注于3D打印在模具行业的产业化应用。张国良表示，3D打印这种新的制造方式对人没那么高的依赖，但高度依赖技术。目前，该公司约半数员工为研发技术人才，包括设计、硬件、软件、材料、工艺等。
张国良认为，镭镆科技最大的竞争优点是时间优势，“从硬件到材料再到软件，以及跟模具用户打磨应用端的产品技术，整个系统性的解决方案需要花时间沉淀。比如围绕3D打印技术的新设备、新材料、新工艺的创新，需要去了解客户每一个产品模具使用场景、性能、寿命、成本、效率等的要求，3D打印技术并不能直接简单应用，需要将设备、材料、工艺、设计与应用场景深度结合，才能满足模具客户的真正需求。”
在模具用户应用3D打印技术的早期阶段，张国良和团队在与客户进行合作的过程中也曾遇到过不少问题。
早期的3D打印模具有可能会出现开裂、气孔砂眼等缺陷，常规使用的寿命也不如传统工艺模具。不仅如此，可用于3D打印模具的材料种类仅两三种，成本却比传统工艺模具有倍数级增加。
经过长期、持续的改进，针对不同应用场景下的产品特点、寿命要求、工作环境等，镭镆科技已成功研发多种3D打印工艺与材料，以满足更多客户不相同应用场景的需求。同时，借助工艺创新和材料创新，该公司已将3D打印模具的使用成本相较三年前降低50%以上，并将在未来几年保持每年10%-20%的降幅。
镭镆科技某客户在2017年就开始尝试使用3D打印技术。在当时，该公司所有模具项目中仅有不到百分之一的比例使用3D打印技术。然而，随着3D打印技术的日益成熟以及成本的持续降低，该公司在3D打印模具方面的需求呈现翻倍式增长。
该客户近年来对3D打印技术的持续投入基本上也代表着模具行业大部分客户的情况。在张国良看来，这一方面意味着3D打印技术近年来获得客户的认可度在持续提升，另一方面还意味着该市场还有巨大的市场空间值得挖掘。
截至目前，镭镆科技的3D打印模具已在多个行业的有名的公司中获得广泛应用：在3C行业，已进入苹果、华为、小米及OV的模塑产业链；在日化行业，已进入欧莱雅、兰蔻、雅诗兰黛、宝洁产品包装模塑产业链；在医疗行业，已进入飞利浦、迈瑞医疗的医用耗材模塑产业链；在汽车与家电行业，也已为宝马、奥克斯等用户的部分产品提供3D打印注塑模具的应用。
为积极应对未来市场的快速发展机遇与挑战，张国良表示，镭镆科技希望以3D打印技术为切入点撬动模具行业的深层次变革，未来三年将主要精力集中于三个方面：首先，将从思维和决策入手，做好短期、中期、长期战略规划；其次，加大行业内及跨行业人才招聘力度，搭建更完善的技术创新人才队伍；最后，扎扎实实做好研发技术与市场应用开发。
展望未来三年，镭镆科技仍将处于加大投资规模阶段，希望加快速度抢占市场，从而在技术、经验等多方面建立更加坚固的竞争壁垒。“新的商业模式、业务产品组合、研发技术、规模扩张等都需要资金的支持。从2019年企业成立到未来几年，镭镆科技都不是一家以快速盈利作为首要指标的公司，而是要不断打磨技术与服务，快速跨过新技术产业化应用的早期市场鸿沟，做好迎接产业规模化增长的充分准备。”张国良表示。
虽然镭镆科技目前还处于3D打印技术与模具行业应用结合的早期阶段，但在张国良畅想的未来，镭镆科技还将借助对模具行业的深刻理解与自身的技术优势不断向行业上下游拓展，助力中国模具制造业真正从“中国制造”迈向“中国智造”。
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